QUY TRÌNH BẢO TRÌ HỆ THỐNG GAS CÔNG NGHIỆP

QUY TRÌNH BẢO TRÌ HỆ THỐNG GAS CÔNG NGHIỆP

1. Lập kế hoạch kiểm tra định kỳ

Thực hiện hàng tháng, hàng quý hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

Ghi rõ danh mục thiết bị cần kiểm tra (bồn gas, van an toàn, ống dẫn, tủ van, đầu đốt…).

2. Ngắt hệ thống và đảm bảo an toàn

Ngưng cấp gas và xả áp suất dư trong hệ thống.

Cảnh báo khu vực bảo trì, kiểm soát người không phận sự ra vào.

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ PCCC và thiết bị đo kiểm.

3. Kiểm tra tổng thể hệ thống

Kiểm tra rò rỉ khí gas: bằng nước xà phòng tại các mối nối, van.

Đo áp suất vận hành: xem có bị sụt áp bất thường không.

Kiểm tra tình trạng ống dẫn: lão hóa, mục nát, biến dạng.

Tủ điều khiển, van điện từ, cảm biến: kiểm tra hoạt động, làm sạch bụi bẩn.

Van an toàn và đồng hồ áp suất: kiểm định nếu quá hạn.

4. Bảo trì – vệ sinh – thay thế

Bôi trơn van, xiết lại mối nối.

Làm sạch hệ thống bằng khí trơ (N2) nếu có yêu cầu kỹ thuật.

Thay thế linh kiện hư hỏng hoặc đến hạn sử dụng: van, dây, đầu nối, cảm biến…

5. Chạy thử – nghiệm thu

Mở gas và chạy thử toàn hệ thống.

Kiểm tra áp suất ổn định, không rò rỉ.

Ghi lại biên bản kiểm tra, ký xác nhận giữa đơn vị thi công và chủ cơ sở.

6. Lập báo cáo và lưu hồ sơ

Báo cáo chi tiết tình trạng hệ thống.

Kiến nghị thay thế, nâng cấp nếu cần.

Lưu trữ hồ sơ để phục vụ cho thanh tra, kiểm tra PCCC.

---

📌 GỢI Ý TỪ PETRO SAIGON

Petro Saigon nhận bảo trì – kiểm tra hệ thống gas công nghiệp theo định kỳ, có cấp biên bản và hỗ trợ xử lý sự cố nhanh chóng 24/7.

Hotline kỹ thuật: 0708 266 789
Website: www.saigonpetro.vn

👉 Đảm bảo an toàn – Giảm thiểu rủi ro – Tối ưu hiệu suất sử dụng gas.

QUY TRÌNH BẢO TRÌ HỆ THỐNG GAS CÔNG NGHIỆP

1. Lập kế hoạch kiểm tra định kỳ

Thực hiện hàng tháng, hàng quý hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

Ghi rõ danh mục thiết bị cần kiểm tra (bồn gas, van an toàn, ống dẫn, tủ van, đầu đốt…).

2. Ngắt hệ thống và đảm bảo an toàn

Ngưng cấp gas và xả áp suất dư trong hệ thống.

Cảnh báo khu vực bảo trì, kiểm soát người không phận sự ra vào.

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ PCCC và thiết bị đo kiểm.

3. Kiểm tra tổng thể hệ thống

Kiểm tra rò rỉ khí gas: bằng nước xà phòng tại các mối nối, van.

Đo áp suất vận hành: xem có bị sụt áp bất thường không.

Kiểm tra tình trạng ống dẫn: lão hóa, mục nát, biến dạng.

Tủ điều khiển, van điện từ, cảm biến: kiểm tra hoạt động, làm sạch bụi bẩn.

Van an toàn và đồng hồ áp suất: kiểm định nếu quá hạn.

4. Bảo trì – vệ sinh – thay thế

Bôi trơn van, xiết lại mối nối.

Làm sạch hệ thống bằng khí trơ (N2) nếu có yêu cầu kỹ thuật.

Thay thế linh kiện hư hỏng hoặc đến hạn sử dụng: van, dây, đầu nối, cảm biến…

5. Chạy thử – nghiệm thu

Mở gas và chạy thử toàn hệ thống.

Kiểm tra áp suất ổn định, không rò rỉ.

Ghi lại biên bản kiểm tra, ký xác nhận giữa đơn vị thi công và chủ cơ sở.

6. Lập báo cáo và lưu hồ sơ

Báo cáo chi tiết tình trạng hệ thống.

Kiến nghị thay thế, nâng cấp nếu cần.

Lưu trữ hồ sơ để phục vụ cho thanh tra, kiểm tra PCCC.

---

📌 GỢI Ý TỪ PETRO SAIGON

Petro Saigon nhận bảo trì – kiểm tra hệ thống gas công nghiệp theo định kỳ, có cấp biên bản và hỗ trợ xử lý sự cố nhanh chóng 24/7.

Hotline kỹ thuật: 0708 266 789
Website: www.saigonpetro.vn

👉 Đảm bảo an toàn – Giảm thiểu rủi ro – Tối ưu hiệu suất sử dụng gas.